隔油一体化提升设备广泛应用于油水分离精度要求高、环保要求高的场所。设备配有除渣装置（可选择手动提篮或自动除渣机）、加热（智能控温）、搅拌装置。 通过智能控制系统设置各种功能，保证油水分离的效率和质量。该设备增加了收集污泥和浮油的功能，可通过设备自带的阀门排出浮油和油泥，极大地方便了日常维护工作。它的工作原理是怎样的呢？

1、隔油一体化提升设备由以下部分组成：除渣区（可选择手动提篮或自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂混合、深度过滤处理、污水提升等功能。 可根据用户要求与可选功能配置相结合

2、当厨房含油废水流入第一隔离区时，吊篮会自动拦截污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、稻谷、断骨等杂物），待排污时倒入储水桶。篓满至2/3（用户自备），选择自动排渣设备，杂物自动排入储料斗。

3、除渣后，污水在除渣区，较大的杂质被去除后，混入污水中的较小的杂质会随着水流自然沉降在底部的沙桶中，从放空管排出，然后进入 隔离除油区，利用进出水压力和油水比重，安装精心设计的浮油和扰流板，使油自然分层分离，向上浮起聚集在上面。 用户可以根据集油器的油窗视镜将其设置在设备顶部，观察设备内部的废油。 如果废油量较大，可通过此处设置的排油阀将油排入储油桶。 储水桶需由专人定期清洗或更换； 流入油水分离区的细小颗粒或泥沙在重力作用下沉积在底砂桶中，由排气管排出。 在冬季或低温时，为防止分离出来的油结块，系统在集油器上端装有加热（智能温控）和搅拌装置。 冬季或低温时（低于设定温度初始值） 检测到温度时，感温探头发出加热信号并自动升温，防止油脂凝结成块，便于排出。

4、浮油去除后，污水从扰流板进入加深过滤区（选配）。 此时污水中会含有少量水溶性油和悬浮油及颗粒物。 通过生化滤芯的过滤分解、水、油、渣的最终分离。污水由处理滤芯下端自下而上逐层分解。在此过程中，污水被引入各层处理过滤器的进水孔。

5、独特的滤片结构设计，增加表面积，延长截流围堰长度，使污水的流速相当缓慢。 同时，通过对各层碎屑间的细小缝隙的堵塞，可以截留被油脂包裹的小渣粒并进行过滤，然后污水从过滤器流向过滤器。 各芯片的溢流口汇入出水通道，最后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。